L'étude a identifié que la vitesse d'avance a l'influence la plus significative sur la formation des contraintes résiduelles suivie par la vitesse de coupe et la profondeur de coupe. La combinaison optimale des paramètres d'usinage a été déterminée conduisant à des états de contraintes résiduelles de compression favorables qui améliorent la résistance à la fatigue et la stabilité dimensionnelle. La recherche démontre que l'optimisation systématique à l'aide de la méthode Taguchi permet d'améliorer l'intégrité de la surface tout en minimisant les contraintes néfastes induites par l'usinage. Les résultats fournissent des indications précieuses pour les applications industrielles en particulier pour la fabrication de précision de composants en acier à outils.
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