Os componentes de chapa metálica são amplamente utilizados em muitas indústrias. Uma das principais razões para isso é a facilidade com que o metal é moldado nas formas necessárias por deformação plástica onde o volume e a massa do material são conservados. No caso de peças personalizadas ou produção em pequenos lotes a conformação convencional com matrizes não é viável. Nesse caso para prototipagem rápida ou pequenas quantidades de produtos pode-se utilizar a conformação incremental de chapas. Nesse método a chapa é fixada em um dispositivo de fixação ou qualquer outro arranjo adequado e uma ferramenta é passada sobre a chapa. O percurso da ferramenta é controlado por um sistema CNC ou manipulador robótico. A ferramenta impõe uma deformação plástica local na chapa. Assim a chapa é formada incrementalmente até à forma desejada com o movimento da ferramenta. Neste trabalho de investigação o efeito de quatro parâmetros do processo nomeadamente a inclinação da parede o diâmetro da ferramenta o tamanho do passo e a velocidade de rotação do eixo é testado na conformação incremental da liga de alumínio AA1100. Os parâmetros de interesse para a resposta são o acabamento da superfície e a distribuição da espessura dentro do componente formado. Além disso a precisão do processo e a formabilidade da liga também foram testadas.
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