Impatto dello SMED sull'unità produttiva - Un caso di studio

Questo libro è un tentativo di accedere alle prestazioni della tecnica SMED in una piccola unità produttiva dell'India settentrionale. L'industria manifatturiera oggetto dello studio soffriva di alti tempi di avviamento bassa produzione e scarsa efficacia complessiva delle attrezzature. Sono state seguite in modo sistematico le varie fasi di implementazione della tecnica SMED. Sono stati identificati gli importanti benefici finanziari. Grazie alle tecniche SMED due attività come il riscaldamento e la misurazione dell'imballaggio sono state spostate dall'interno all'esterno. Sono stati introdotti nuovi strumenti come i calibri a caldo lo stampo campione utilizzato per l'ispezione a caldo della manovella forgiata e la chiave pneumatica utilizzata per allentare o stringere i bulloni degli stampi inferiori. Dopo l'utilizzo di SMED il tempo associato alla messa a punto degli stampi è di 16709 minuti al giorno con un risparmio di tempo di 4227 minuti. Prima di SMED le attività associate all'impostazione degli stampi (pressa di forgiatura) richiedevano 20936 minuti al giorno. Dopo aver studiato le attività associate all'allestimento degli stampi (pressa di forgiatura) si è osservato che c'era la possibilità di ridurre i tempi di allestimento con le tecniche SMED.