Melhoria da produtividade de máquinas topo de gama através da metodologia DMAIC

O presente estudo descreve os resultados de uma investigação centrada no processo de implementação do Seis Sigma nas indústrias transformadoras que são líderes no fabrico de peças sobresselentes para automóveis. Os clientes são o sangue vital de qualquer negócio; a organização deve procurar incessantemente novas formas de manter consistentemente as expectativas dos clientes acentuando a qualidade e o custo de fabrico o que leva a uma melhoria competitiva e a um aumento da quota de mercado. Para ultrapassar esta situação a equipa responsável pelo projeto adoptou uma ferramenta estatística inovadora denominada Seis Sigma para analisar as variações nas fases de processamento e reduzir os defeitos para menos de 34 defeitos por milhão de oportunidades (DPMO). Propôs que o Seis Sigma é uma medida de variação em relação à média no processo de fabrico ou na indústria de serviços. Retratou que utilizando o procedimento DMAIC a variação o desperdício e os erros que afectam uma operação podem ser eliminados. Utilizou a abordagem DMAIC para analisar as linhas de fabrico de peças sobresselentes numa empresa de fabrico de componentes automóveis do Connecticut.