Methoden zur Durchl��ssigkeitssteigerung von Sinterschichten und ein Beitrag zur Kl��rung des Lochschichtsintervorganges

1.1 Bedeutung der Agglamerierung van Eisenerzen für die Eisenhüttenindustrie Seit der Jahrhundertwende hat sich die Agglomerierung von feinkörnigen eisenhaltigen Materialien zu einem der wichtigsten Verfahren der Möller-Vorbereitung [1-4] für den Hochofen entwickelt. Die Anforderungen an die Einsatzstoffe im Hochofen sind im Hinblick auf dessen Leistungssteigerung [5-12] sowie infolge der immer gröf3er wer­ den den Nachfrage nach Eisen und Stahl erheblich gestiegen. Das Sintern von Eisen­ erzen [13] ist bisher als thermisches Verfestigungs- und Agglomerierverfahren am weitesten entwickelt und grundlagenmäf3ig erforscht was durch die Vielzahl der mit Erfolg betriebenen Sinteranlagen die zahlreichen Untersuchungen und Veröffent­ lichungen zum Ausdruck kommt. In den letzten J ahren hat sich ein weiteres thermisches Verfestigungsverfahren das Pelletieren [14-18] als Konkurrenz zum Sintern in den Vordergrund geschoben. Ob­ wo hl die Kenntnisse über Pellets [19] bisher nicht genügend ausgereift sind weist die Pelleterzeugung eine stark ansteigende Tendenz (70 Mill. t im Jahre 1966) auf während die Sinterproduktion bei 300 Mill. Jahrestonnen stagniert. Bisher läf3t sich nicht ein­ deutig beurteilen ob Sinter oder Pellets zu besseren Hochofenleistungen führen. Die bisher erhaltenen Ergebnisse lassen jedoch die Vermutung zu daB ein Verhältnis Sinter: Pellets = 1: 1 die günstigsten Voraussetzungen [9 10 12] schafft. Während die Agglomerierung von Eisenerzen durch Kalt-Brikettierung wegen der Kompliziertheit d~s Verfahrens sowie zu geringer Festigkeit der Briketts keine Be­ deutung erlangt hat findet in neuester Zeit die Heif3-Brikettierung einige Beachtung.