Opracowanie uchwytu tłokowego do użytku w krajach rozwijających się

W fabryce szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego gdzie produkowane są szkła pojemnikowe surowce są mieszane w celu utworzenia partii która jest następnie topiona w piecu (piecu regeneracyjnym). Stopione szkło przepływa w temperaturze od 15000°C do 17000°C (w zależności od użytych surowców) przez gardziel do końców roboczych. Szkło jest odbierane w sekcji przedniej części pieca zwanej podajnikiem a następnie za pomocą tłoka ogniotrwałego poruszającego się ruchem posuwisto-zwrotnym jest przepychane przez otwór do maszyny formującej.Podstawową funkcją podajnika jest dostarczanie do maszyny formującej kropel o odpowiednim kształcie i wadze. Podajnik składa się z misy w której znajduje się szkło pierścienia otworowego tłoka ogniotrwałego który wypycha szkło mechanizmu tnącego który tnie szkło na kawałki o różnej wadze w zależności od wytwarzanego produktu oraz mechanizmu obrotowej rury. Tłok żaroodporny jest umieszczony wewnątrz rury obrotowej i utrzymywany w pozycji przez następujące elementy: podstawowy mechanizm tłoka uchwyt tłoka i uchwyt zaciskowy tłoka. Uchwyt zaciskowy tłoka występuje w następujących typach: podwójny gob z pojedynczym działaniem pojedynczy gob i podwójny gob z szybką wymianą (regulacja z jednej strony).