Poprawa wydajności obróbki w procesie EDM przy użyciu RSM

W niniejszej pracy zbadano proces EDM przy użyciu nowego podejścia w celu maksymalizacji MRR i minimalizacji EWR poprzez wprowadzenie kolumny przewodzącej (CC) do materiału obrabianego. Parametry analityczne takie jak napięcie (V) i kolumna przewodząca zmieniały się w zakresie a ich wpływ został zrealizowany przy użyciu metodologii powierzchni odpowiedzi (RSM). Pozostałe parametry procesu pozostają stałe przez cały czas trwania eksperymentu. Materiałem roboczym jest stal AISI 1025 (o umiarkowanej przewodności) a do eksperymentów wybrano elektrodę miedzianą o średnicy 10 mm. W celu optymalizacji parametrów procesu obróbki elektroerozyjnej wgłębnej wykonano kompozytowe projekty RSM z centrowaniem powierzchni czołowej aby zmaksymalizować MRR i zminimalizować EWR. Zbadano wpływ napięcia szczeliny i kolumny przewodzącej oraz ich interakcji na podstawie dwóch odpowiedzi takich jak MRR i EWR. Wygenerowano wykresy konturowe aby uświadomić sobie wpływ na odpowiedzi. ANOVA i test regresji zostały również przeprowadzone w celu rozróżnienia istotnych i nieistotnych warunków. W celu znalezienia optymalnych wartości parametrów wejściowych zastosowano metodę optymalizacji wielu odpowiedzi opartą na podejściu funkcji pożądalności (DFA).