Sviluppo di un mandrino a pistone per l'uso nei paesi in via di sviluppo

In una fabbrica di vetro silicato di sodio e calce dove vengono prodotti contenitori in vetro le materie prime vengono miscelate per formare la carica che viene fusa in un forno (forno rigenerante). Il vetro fuso scorre a una temperatura compresa tra 15000 °C e 17000 °C (a seconda delle materie prime utilizzate) attraverso una gola fino alle estremità di lavoro. Il vetro viene ricevuto in una sezione nella parte anteriore chiamata alimentatore quindi viene spinto attraverso un orifizio con l'aiuto di uno stantuffo refrattario alternativo verso la macchina di formatura.La funzione principale dell'alimentatore è quella di fornire alla macchina formatrici gocce di forma e peso accettabili. L'alimentatore è costituito da una vaschetta che contiene il vetro un anello di orifizio un pistone refrattario che spinge fuori il vetro un meccanismo di taglio che taglia il vetro in base al peso richiesto dal prodotto da realizzare e un meccanismo a tubo rotante. Lo stantuffo refrattario è inserito all'interno del tubo rotante ed è mantenuto in posizione dai seguenti accessori: il meccanismo di base dello stantuffo il supporto dello stantuffo e il mandrino dello stantuffo. Il mandrino dello stantuffo è disponibile nei seguenti tipi: doppio goccio ad azione singola goccio singolo e doppio goccio a cambio rapido (regolazione su un lato).