Wysoka światowa wydajność produkcji stali w połączeniu z troską o wpływ emisji dwutlenku węgla na środowisko naturalne wymagają opracowania nowych technologii. Siłą napędową powstania tej pracy była potrzeba znalezienia alternatywnych rozwiązań które przyczynią się do obniżenia kosztów i zmniejszenia wpływu na środowisko naturalne a także do zwiększenia wydajności procesu produkcji surówki w wielkim piecu hutniczym ponieważ etap redukcji jest głównym czynnikiem odpowiedzialnym za zużycie energii w hucie a wtryskiwanie paliw pomocniczych takich jak węgiel drzewny lub sproszkowany węgiel mineralny powoduje wytwarzanie dużej ilości dwutlenku węgla. Zastosowanie oprogramowania symulacyjnego zapewnia wsparcie dla optymalizacji procesów umożliwiając szybką analizę wpływu zmiennych projektowych na wydajność procesu. W tym sensie wyniki symulacji komputerowej przedstawione w niniejszej pracy pozwalają kontrolować i optymalizować spalanie pomocniczego paliwa gazowego w wielkim piecu hutniczym w celu obniżenia kosztów zwiększenia wydajności i ochrony środowiska.
Piracy-free
Assured Quality
Secure Transactions
Delivery Options
Please enter pincode to check delivery time.
*COD & Shipping Charges may apply on certain items.