Tournage de composites à matrice métallique renforcés au carbure de silicium

Cette étude s'est concentrée sur l'optimisation des paramètres du processus de tournage tels que la vitesse de la broche la vitesse d'avance la profondeur de coupe et le rayon du nez pour les caractéristiques de performance à savoir la rugosité de surface et le taux d'enlèvement de matière pendant le tournage de MMC à base d'aluminium en utilisant un outil en carbure de tungstène revêtu. Les expériences ont été menées conformément au tableau orthogonal L16 de Taguchi. Les méthodes du rapport signal/bruit et de l'analyse de la variance de Taguchi ont été utilisées pour trouver les paramètres les plus significatifs qui ont un effet sur la rugosité de surface et le taux d'enlèvement de matière. Ce travail se concentre également sur la formation de copeaux pendant le tournage de composites à matrice métallique en aluminium et sur l'étude de l'influence des conditions d'usinage et de la rugosité de surface sur la géométrie des copeaux. Sur la base des résultats expérimentaux du mécanisme de formation des copeaux lors de l'usinage des composites Al/SiC. L'analyse statistique a révélé que le liquide de refroidissement la vitesse de la broche la vitesse d'avance la profondeur de coupe et le rayon du nez sont les paramètres de processus les plus significatifs.